Установка универсальная наплавочная (наплавочный станок) У-653

Предназначен для восстановления электродуговой наплавкой внутренних и наружных поверхностей деталей типа "тело вращения". На станке возможна наплавка деталей тремя способами:
Наплавка сварочной проволокой в среде защитных газов (СО 2).
При наплавке в среде защитных газов дуга горит в струе газа, который вытесняет воздух из зоны горения дуги, защищая расплавленный металл от кислорода и азота. Газ при высоких температурах диссоциирует с образованием окиси углерода, которая практически нерастворима в твердом и расплавленном металле, что способствует образованию высококачественного наплавленного слоя. Способ наплавки в среде защитных газов эффективен при восстановлении деталей с глубокими внутренними поверхностями.
Наплавка сварочной проволокой под слоем флюса.
При автоматической наплавке детали под слоем флюса, электрическая дуга горит между наплавляемой деталью и электродной проволокой под слоем флюса. В зону горения дуги электродная проволока подается равномерно и непрерывно. Под действием тепла дуги часть флюса расплавляется и на поверхности металла образуется шлаковый слой, защищающий расплавленный металл от вредного воздействия воздуха, благодаря этому получается наплавленный слой металла с высокими механическими свойствами. Механизированная наплавка деталей под слоем флюса - один из основных классических способов наплавки. Способ наиболее эффективен для восстановления деталей больших диаметров (катки, ролики, колеса т.д.) и больших износов.
Наплавка порошковой проволокой.
Сущность способа механизированной наплавки открытой дугой порошковой проволоки заключается в том, что расплавленный металл защищается от вредного воздействия воздуха шлакообразующими веществами и улучшается за счет легирующих элементов, содержащихся внутри проволоки. Этот способ отличается простотой, большими - маневренностью и производительностью. Кроме того, на станке возможна сварка деталей, имеющих кольцевые и продольные швы простой конфигурации.