Станок токарно-винторезный 16Р25Н-1,5 с УЦИ (РМЦ 1500)

Описание

Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Станок заменяет модель 16К25. По всем качественным показателям (производительности, точности, долговечности, надежности, удобству обслуживания, безопасности работы и т. д.) превосходит станок модели 1К625. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании.

Станок предназначен для выполнения разнообразных чистовых токарных работ с обеспечением высокой точности геометрической формы и шероховатости обработанной поверхности детали, а также нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

Область применения станка — единичное, мелкосерийное и серийное производство с мелкими повторяющимися партиями деталей.

Гидростатические опоры шпинделя обеспечивают стабильность точностных параметров обработанного изделия и длительную стойкость режущего инструмента. Плавность перемещения каретки при минимальной подаче обеспечивается с помощью поддува сжатого воздуха под направляющие каретки.

Механизированное перемещение верхней части суппорта повышает производительность труда, точность и чистоту обработки. На станке с использованием устройства цифровой индикации улучшены условия настройки на диаметральный размер.

Станки поставляются новые или после восстановительного ремонта, без эксплуатации, соответствуют всем точностным характеристикам, указанным в техпаспорте. Гарантия 1 год, погрузка на транспорт. Комплект тех. документации.

Наименование параметра 16К20 16Р25Н
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 400 500
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 250
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710, 1000, 1400, 2000 750, 1500, 2000, 3000
Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах, кг 460..1300 650..1800
Наибольшая масса обрабатываемого изделия в патроне, кг 200 300
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 215 250
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 95
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм 50
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 16..2000
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 16..2000
Количество прямых скоростей шпинделя 22 22
Количество обратных скоростей шпинделя 11 11
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 11М
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Метрический 100
Диаметр фланца шпинделя, мм 170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1,0
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 300 300
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта (обтачивания), мм 645, 935, 1335, 1935 685, 935, 1435, 1935, 2935
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 0,025..1,4
Количество подач продольных/ поперечных 22/ 24 22/ 24
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,8/ 1,9 20/ 15
Количество нарезаемых резьб – метрических
Количество нарезаемых резьб – модульных
Количество нарезаемых резьб – дюймовых
Количество нарезаемых резьб – питчевых
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 56..0,5
Цена одного деления лимба продольного/ поперечного перемещения, мм/об 1/ 0,05 1/ 0,05
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач продольное на резце/ на упоре, Н 5884/ 7845 5884/ 7845
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач поперечное на резце/ на упоре, Н 3530/ 4510 18500
Резцовые салазки
Наибольшая длина перемещения, мм 150 150
Цена одного деления лимба, мм/об 0,05 0,05
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 150
Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм 0,1 0,1
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Морзе 5
Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15 ±15
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 4 4
Электродвигатель главного привода М1, кВт 11 11
Электродвигатель привода быстрого перемещения каретки и суппорта М2, кВт 0,75 0,37
Электродвигатель насоса охлаждения М3, кВт 0,12 0,12
Электродвигатель гидростанции М4, кВт 1,1
Электродвигатель насоса смазки, кВт
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт 11,69
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 х 1190 х 1500 2825 х 1345 х 1600
Масса станка РМЦ=1000, кг 3005 2700